Cyber-physical shop-floor adalah Kombinasi peralatan manufaktur otomatis dengan jaringan yang saling berkomunikasi, didukung oleh teknologi seperti Internet of Things dan RFID, di mana semua kendala sistem diwakili, akan memungkinkan pabrik cyber-fisik untuk membuat keputusan otonom untuk meningkatkan kinerja proses manufaktur.
Tujuan dari jurnal ini adalah untuk menganalisis relevansi sistem cyber-physical (CPS) dalam konteks manufaktur yang berbeda dan untuk mempelajari apakah CPS dapat memberikan perusahaan keunggulan kompetitif dengan melakukan tugas penjadwalan yang lebih baik
5 Langkah untuk mencapai tujuan:
1. Karakterisasi lantai toko cyber-fisik (CPSF) diperlukan untuk mengidentifikasi karakteristik peningkatan yang dapat berikan teknologi ini untuk operasi shop-floor dan bagaimana karakteristik ini dapat mendukung tugas penjadwalan.
2. Mendeskripsikan tentang berbagai konteks manufaktur yang ada di industri dan kebutuhan penjadwalan mereka
3. Mengidentifikasi konteks di mana kebutuhan penjadwalan diselesaikan oleh kemampuan CPSF.
4. Menganalisis untuk menemukan bagaimana kemampuan CPS dapat membantu dalam eksekusi yang lebih baik dari tugas penjadwalan.
5. Mengusulkan desain eksperimental yang akan membantu peneliti untuk menilai kelayakan yang diusulkan cocok
Integrasi antara Kemampuan CPSF dan penjadwalan
CPS Architecture:
Cara kerja:
1. Smart scheduling akan menggunakan kemampuan penuh CPSF untuk mengumpulkan semua data yang relevan, yang diproses lebih lanjut menjadi informasi yang dapat digunakan, misalnya, untuk memprediksi beban kerja shop-floor di masa depan, untuk menginformasikan modul penjadwalan.
2. Penjadwalan di lingkungan CPSF dapat berupa entitas terdesentralisasi yang mengurutkan pekerjaan secara otonom di setiap stasiun atau entitas terpusat yang mengendalikan lantai toko lengkap dengan membuat jadwal global.
3. Tingkat sentralisasi modul penjadwalan akan tergantung pada sensitivitas masalah seperti, kedatangan pesanan, kerusakan mesin, penundaan pengisian bahan.
Kemampuan CPSF saat ini pada perusahaan sebagai pasokan suku cadang otomatis dalam pabrik, sebagai komunikasi dan pengawasan di antara stasiun untuk menilai eksekusi jadwal yang benar, dan sebagai alat bantu untuk pelaksanaan tugas produksi yang akurat, di lingkungan di mana produk yang berbeda diproduksi/
Contoh Penggunaan:
- Meningkatkan produktivitas sebesar 12% dalam memproduksi berbagai macam pompa untuk penggunaan pertanian
- Menggunakan kemampuan Manufacture Execution System (MES) untuk melakukan proses pendistribusian pesanan yang terinformasi dengan baik dan dengan bantuan layar untuk lebih menyampaikan semua instruksi penjadwalan kepada stasiun dan pekerja di shop-floo
Konfigurasi untuk Intelligent Manufacturing Shop Floor:
Getaran sensor di workstation 1, sensor daya Janitza ada pada workstation 2, sensor akselerasi, sensor perpindahan fotoelektrik dan kamera terdapat pada workstation 3, terletak pada peralatan mesin untukmemantau kondisi kerja mereka.
1. Pertama, dua sensor kebisingan, dua intensitas cahaya sensor dan tiga sensor suhu dan kelembaban digunakan untuk tujuan memantau lingkungan produksi
2. Beberapa perangkat RFID (pembaca dan antena) dipasang pada penyangga benda kerja untuk pelacakan dan penelusuran benda kerja
3. sebuah jangka sorong, sebuah alat pengukur kecepatan dan pengukur dial digital digunakan dalam buffer benda kerja untuk memeriksa kualitas pemesinan benda kerja
0 comments:
Post a Comment